Стальные трубы, сваренные продольной дуговой сваркой под флюсом (LSAW), являются важными компонентами в различных отраслях промышленности, особенно в сфере транспортировки нефти и газа. Производство стальных труб методом LSAW — сложный и точный процесс, состоящий из нескольких важных этапов. В данной статье подробно рассматриваются тонкости каждого этапа процесса производства стальных труб методом LSAW, подчеркивается важность контроля качества и передовых технологий в производстве этих высокоэффективных труб.
|
|
|
Обнаружение номерных знаков:
Решающий шаг в контроле качества начинается с процесса производства стальных труб LSAW: распознавание пластин. Чтобы гарантировать качество сырья, стальные пластины проходят строгий ультразвуковой контроль на этом начальном этапе. Высокочастотные звуковые волны используются в этом методе неразрушающего контроля для обнаружения внутренних изъянов, несоответствий или дефектов стальной пластины, которые могут быть не видны невооруженным глазом.
Расслоения, включения и другие структурные аномалии, которые могут поставить под угрозу целостность конечного продукта, можно легко обнаружить с помощью ультразвукового контроля. Пластины полностью проверяются, и любые выявленные дефекты отделяются для дополнительной оценки или отклонения. Поскольку это создает основу качества всего производства труб LSAW, эта тщательная процедура проверки имеет важное значение.
Фрезерование кромок:
Стальные пластины переходят на этап фрезерования кромок после прохождения первоначальной проверки качества. Полностью автоматический фрезерный станок для кромок используется в этой процедуре для точного формирования продольных кромок стальной пластины. Для получения соответствующей формы канавки для сварки и достижения необходимой ширины пластины станок фрезерует обе стороны пластины одновременно. В процессе производства труб LSAW фрезерование кромок выполняет несколько важных функций:
• Гарантирует соблюдение конкретных данных по ширине пластины, что имеет решающее значение для достижения идеального линейного измерения.
• Обеспечивает гладкую, чистую кромку, необходимую для высококачественной сварки. Форма канавки, созданная на этом этапе, облегчает последующие сварочные процессы для надлежащего проникновения и сплавления сварного шва.
Качество окончательного сварного шва и, как следствие, общая структурная целостность стальной трубы , изготовленной методом LSAW, напрямую зависят от точности процесса фрезерования кромок.
Предварительная гибка:
Стальная пластина проходит процесс предварительной гибки перед фрезерованием кромок. Для этого этапа используется специализированная машина предварительной гибки, которая использует контролируемое усилие для сгибания кромок пластины. Основная цель предварительной гибки — подготовить пластину для последующих операций расширения, сварки и формовки. Предварительная гибка имеет несколько преимуществ:
• На последующих этапах снижается нагрузка на формовочное оборудование.
• В ходе основного процесса формования помогает добиться более равномерной кривизны.
• Это ограничивает возможность возникновения несовершенств или неровностей в форме линии.
Марка стали, толщина пластины и конечный диаметр трубы играют роль в определении степени предварительной гибки. Последующий процесс формовки может достичь желаемой геометрии трубы с минимальным напряжением материала благодаря этому уровню точности.
Формирование:
Этап формовки — это этап, на котором плоская стальная пластина приобретает свою цилиндрическую форму. В производстве стальных труб, изготовленных методом LSAW , используются различные методы формовки , два наиболее распространенных из которых — UOE и JCOE.
UOE (U-образная формовка, O-образная формовка, внутренняя сварка, наружная сварка, механическое холодное расширение):
• U-образная формовка: пластина сгибается в U-образную форму с помощью мощного пресса.
• Формовка O: U-образная пластина дополнительно прессуется для формирования цилиндрической формы с открытым швом.
• Внутренняя и внешняя сварка: Шов сваривается как изнутри, так и снаружи.
• Механическое холодное расширение: сварная труба расширяется для достижения точной размерной точности.
JCOE (предварительная сварка, формовка, сварка, холодное расширение «JCOE»):
• J-образная формовка: края пластины загибаются, образуя J-образную форму.
• С-образная формовка: пластина изгибается в форме буквы С.
• О-образная формовка: С-образная форма закрывается, образуя цилиндр.
• Сварка: Шов сварной.
• Расширение: труба расширяется для обеспечения точности размеров.
Оба метода имеют свои преимущества, и выбор часто зависит от таких факторов, как диаметр трубы, толщина стенки и конкретные требования проекта.
Предварительная сварка:
Перед основным процессом сварки выполняется предварительная сварка с использованием мощной последовательной динамической сварки с защитой газа (MAG). Перед последующей внутренней и внешней многопроволочной сваркой под флюсом эта быстрая процедура предварительной сварки шва является важным этапом в подготовке процесса. Предварительная сварка имеет несколько преимуществ:
• Временно сохраняет форму трубы, сохраняя ее края на одной линии.
• Создает первоначальное уплотнение, которое защищает основной процесс сварки от загрязнения.
• Помогает контролировать подачу тепла и снижает вероятность деформации на заключительных этапах сварки.
Это важнейший этап обеспечения общей целостности стальной трубы, изготовленной методом LSAW , поскольку качество предварительной сварки оказывает существенное влияние на качество конечного сварного шва.
Внутренняя и внешняя сварка:
Последний этап сварки включает в себя как внутренние, так и внешние сварочные процессы, обычно с использованием инновационной продольной многопроволочной сварки с пониженным кольцевым сегментом (SAW). Глубокое проплавление и высокая эффективность сварки гарантируются этим подходом.
• Сварка внутри: На внутренней стороне стальной трубы выполняется первый проход сварки. Этот внутренний шов придает линии солидарность и честность.
• Сварка снаружи: После внутренней сварки линия проходит через внешнюю сварку. Этот цикл завершает сварное соединение, гарантируя полную инфильтрацию и совмещение.
Использование многопроволочной SAW-инновации учитывает высокие показатели подтверждения подлинности и поразительное качество сварки. Процесс пониженного изгиба, где круговой сегмент сварки защищен подметанием гранулированного переходного материала, защищает сварочную ванну от загрязнения окружающей средой и обеспечивает безупречные, первоклассные сварные швы.
Китайские стальные трубы LSAW:
Китай стал крупным игроком на мировом рынке стальных труб, изготовленных методом продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW) , и многие производители внедряют передовые инновации для создания высококачественных труб. LONGMA GROUP — один из таких производителей, специализирующийся на стальных трубах, изготовленных методом продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW). Вы можете связаться с ними напрямую по адресу info@longma-group.com.
LONGMA GROUP зарекомендовала себя как надежный поставщик на международном рынке благодаря своей приверженности качеству и соблюдению международных стандартов. Их стальные трубы LSAW изготавливаются с использованием лучшего в своем классе оборудования и проходят тщательный контроль качества на протяжении всего цикла создания.
Метод сварки LSAW компании LONGMA GROUP обеспечивает высокую целостность сварного шва и превосходные механические свойства, что делает их трубы пригодными для сложных условий применения в нефтегазовой отрасли, секторе транспортировки воды и строительстве.
